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硅微粉-百度百科
来源: | 作者:ristar | 发布时间: 2015-12-30 | 6879 次浏览 | 分享到:
(粒径均为2,占树脂的50%,铜箔为1 oz,均为玻纤纸体系)
从表中可知,无论从机械性能、电性能、热性能以及在体系中的分散性方面,二氧化硅都具有优势。如果对二氧化硅硬度过高易损钻头的缺陷考虑不多,二氧化硅确实是覆铜板一个很好的填料选择。

硅微粉在覆铜板中粒径的选择

从理论上说,二氧化硅粒径越小,越有利于填充体系结合。但实际在覆铜板的制作混胶、上胶工艺中,二氧化硅越细,越容易结团,不容易分散,填料在玻纤中分散不均,必须提高溶剂的用量;但如果粒径太大,在混胶及上胶过程中易产生沉降,上胶时对玻纤的浸渍性变差,由于玻纤纸的过滤作用,填料在玻纤纸中的分布也会不均匀。所以从工艺角度来讲,选择一个合理的粒径范畴,是一个很重要的参数。
二氧化硅供应商一般向用户推荐使用平均粒径在1.5um-3um的二氧化硅。

使用说明编辑

掺量

一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺,
⑴内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
⑵外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。
用硅微粉配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:
(一)高性能混凝土:5-10%;
(二)水工混凝土:5-10%
(三)喷射混凝土:5-10%;
(四)助泵剂:2-3%;
(五)耐磨工业地坪:6-8%;
(六)聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,
(七)不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。

掺加方法

硅微粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序:
⑴投入骨料,随后投入硅微粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加剂。
⑵投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。

施工方法

硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别,但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前,在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水,使抹面稍显困难。
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